今年精细化工率有望超48%，“工业粮食”不断跃向高端 湖北助力“中国芯”制造 不再受制于人

湖北日报全媒记者 彭一苇 刘宇

这是工业粮食一场静悄悄的“双向奔赴”。

一边，今年精细AI大模型正在接管化工企业的化工湖北龙陵县青山镇新闻网反应釜、精馏塔和质检线；另一边，望超电子级磷酸、不断高纯度溶剂、高端电子级特气等产品——这些湖北化工的助力中国造不再受制于新主力，正在成为AI芯片制造的芯制“工业粮食”。

省经信厅数据显示，工业粮食去年湖北现代化工产业精细化工率达到45.3%，今年精细较2024年提升5个百分点。化工湖北今年占比有望达到48%以上。望超而撑起这半壁江山的不断，是高端三条并行的转型路径——智能化、绿色化、助力中国造不再受制于融合化。

更多“AI大脑”服务化工厂

硫酸生产，曾是一场“人海战”。

高温、龙陵县青山镇新闻网高压、强腐蚀——硫磺制酸装置工况复杂，长期全靠操作工的经验和24小时盯防。盯仪表、调风量、控温度，操作员们日均要手动干预1600余次，在纷繁的参数和突发状况间疲于奔命。

如今，位于湖北枝江的三宁化工100万吨/年硫磺制酸装置，已被一套自研的AI智能控制系统“接管”。

这套系统像一颗“感知—决策—执行”的闭环大脑。高精度传感器实时采集温度、压力、流量、浓度等200多个工艺参数，多变量预测模型能提前30分钟预判工艺走势，自动下达最优指令。

更厉害的是，它会“偷师”——从历史最佳操作中自主学习、持续进化。遇到突发状况，50毫秒内完成新策略生成和指令下发，比人眨眼还快。

效果立竿见影：人工操作频次从日均1600余次骤降至10次以内，最低可到0次。装置综合能耗下降1.5%，工艺指标合格率反涨2个百分点。产品质量更稳定，能耗更省，每年增收约1700万元。原先三班倒的6名操作员，已转向设备维护和工艺优化等更高价值岗位。

三宁化工并非孤例。更多智能化改造正在湖北化工厂铺开——武汉中韩石化投入500多万元，为负极焦产线装上“智能眼”，先进检测与控制系统精准把控关键工艺参数；孝感双环科技部署5G工业互联网平台，数据采集准确率提升11%；黄石华新水泥的AI窑控系统，将温度锁定在±1℃的窄幅区间。

更多“AI大脑”还在路上。今年4月，湖北启动“人工智能+制造”专项行动，面向化工等原材料行业，计划建设一批智能化、绿色化标杆生产线。

隔墙供应绿色又降本

从空中俯瞰，枝江姚家港化工园里18公里的公共管廊蜿蜒伸展，银灰色的管道沿着管廊有序铺开，把60多家企业编织成一张网。

这张网里至少流动着三样东西：蒸汽、原料、二氧化碳。

先说蒸汽。过去每家企业自建锅炉，户户点火、家家冒烟。如今园区共用“一根管”，热效率上去了，碳排放下来了。

再看原料。韩资企业优利德生产的氢氧化钾、碳酸钾等产品，通过专用管道直送一墙之隔的江山作物科技，成为绿色除草剂的核心原料。三宁化工的双氧水直供天赐材料国内最大的磷酸铁装置基地，产品供应比亚迪等巨头。

物料不进罐车、不出园区，省去了结晶、烘干等中间环节，运输和生产成本平均下降12%。

还有二氧化碳。佑宁科技捕集三宁化工排空的二氧化碳，一年50万吨，提纯后通过管道直输新源浩科，用来生产电解液溶剂。一个排空废气，就这样变成了下游的“口粮”。该项目不久前被评为国家绿色低碳先进示范项目。

如今，园区已形成“资源—产品—废弃物—再生资源”的闭环输送体系。废弃物不再是终点，而是下一个生产环节的起点。

在长江沿线，全省提前半年完成478家沿江化工企业“关改搬转”。截至去年底，全省化工企业入园率达76.8%，高出全国16.8个百分点。园区内，企业通过管道互联、能源共享，实现“隔墙供应”。绿色制造，正在制造出实实在在的“绿色价值”。

多项高端产品达国际先进水平

芯片制造有数百道工序，光刻、显影、蚀刻、薄膜……每一道工序都离不开超高纯湿电子化学品。过去，电子级磷酸、蚀刻液等关键材料完全依赖进口，是“卡脖子”难题。

2008年，兴发集团子公司兴福电子团队闯进这片陌生的领域，从零起步攻关，一干就是十多年。

如今，兴福电子已开发出电子级磷酸、电子级硫酸、电子级双氧水等通用湿电子化学品，以及蚀刻液、清洗剂、显影液、剥膜液等5大类70种功能化学品，产能规模居国内第一。电子级磷酸关键技术拿下国家科技进步奖二等奖，国内市场占有率超80%。去年底，三峡实验室光刻胶用光引发剂的合成及纯化等关键技术落地兴福电子，开始产业化进程。

可以说，AI算力的物理底座上，刻着化工的配方——这道配方，湖北化工“啃”了18年。如今，更多的“化工配方”正在从实验室走向产线。

就在本月，湖北三峡实验室集中发布12项重大科技成果，涵盖化工新材料、新能源电池、电子化学品等领域，多项技术达国际先进或领先水平。

黑磷系列化学品规模化制备技术，在全球首次实现百公斤级黑磷晶体可控制备，为光电器件、快充储能等领域的产业化应用扫清障碍；光刻胶用重氮萘醌型（PAC）光引发剂，已在多家国内主流企业完成送样验证，突破海外垄断；超高纯石英砂提纯技术达国际先进水平，可保障半导体、光纤等产业的基础材料供给。

从一滴磷酸到一克光引发剂，从卖矿石到卖芯片材料，湖北化工的产品谱系正不断向高端跃迁。

而融合化，正是这场跃迁的催化剂。化工与新能源融合，开辟千亿级电池材料赛道；化工与电子信息融合，攻入半导体材料的全球核心圈层；制造与服务融合，让一批企业从“卖产品”转向“卖解决方案”。

边界在消解，价值在升维。省经信厅表示，精细化工的占比越高，这意味着更多的湖北化工产品已经不再是传统的“大路货”，而是嵌入了新能源电池、半导体芯片、AI算力等新兴产业链条的关键节点。